Пробковый агломерат в строительстве

Пробковый агломерат - 100% натуральный, природный, долговечный, стабильный, устойчивый, универсальный, безопасный, технологичный, энергосберегающий, 100% перерабатываемый. . В настоящее время производство агломерата осуществляется путем паровой обработки пробковых гранул со строгим регулированием условий процесса, в результате чего получается продукт высокого качества. Его плотность, меньшая, чем у натуральной пробки, задается заранее, в зависимости от предназначения материала. Действительно, регулируя степень сжатия гранул, класс или качества пробки, сырье, утилизацию, температуру и время обработки, выбранные для процесса, можно получить конечный агломерат из пробки различной плотности. . Так как этот материал (агломерат) является идеальным природным теплоизолятором, его можно использовать и с внешней стороны зданий, под штукатуркой на стенах и под битум на крышах, и внутри помещений как в качестве наполнителя любых наружных и внутренних стен, так и в виде самостоятельных стен, которые придадут помещениям ощущения стиля и неповторимости. Одновременно с этим изоляционные панели из натуральной пробки создадут максимально возможную звукоизоляцию. . Черный агломерат из пробки с наименьшей плотностью (менее 95 кг/м3) называется акустическим. Этот материал традиционно применяется для акустической коррекции помещений. Агломерат средней плотности (95 - 130 кг/м3) называется термическим, он несравним в своем функциональном использовании в области теплоизоляции и представляет собой, в свою очередь, самый старый и распространенный промышленный изолятор. Агломерат наибольшей плотности (более 130 кг/м3) известен как вибрационный и является идеальным материалом для амортизации вибраций от движущихся машин, а также для использования в качестве наполнителя в изоляционных прокладках.